P20 Multi Cavity Injection Moulding Hasco Harden Steel OEM Aluminium Die Casting
Bahan pengecoran | Aluminium | Baja cetakan | DIEVAR |
---|---|---|---|
No rongga | 1+1 | Standar | DME dan Hasco |
Permukaan | pemolesan standar | Kehidupan cetakan | 100K |
Perangkat lunak desain | Solidworks, Catia, UG | Format desain | IGES, prt. IGES, hal. step melangkah |
Cahaya Tinggi | P20 Multi Cavity Injection Moulding,mengeraskan baja Multi Cavity Injection Moulding,Hasco oem aluminium die casting |
2 rongga cetakan die casting dengan baja keras untuk industri otomotif
Heat sink die casting adalah salah satu keunggulan kami di industri Otomotif untuk pelanggan yang membutuhkan jumlah pilot atau bagian produksi.Biasanya dibangun dengan cetakan keluarga yang dibangun dengan keluarga termasuk sisi kiri dan kanan.Pemilihan baja rongga/inti tunduk pada pilihan jumlah yang diinginkan, dari kisaran P20, H-13 hingga Dievar.Jenis cetakan ini dapat diterapkan secara luas di industri kendaraan.
Di grup Gennki, salah satu anak perusahaan, menyediakan pelanggan solusi turn-key dari konsep ke produk nyata, berkomitmen untuk memproduksi produk untuk pengguna akhir secara efisien.Itu berarti bekerja sama dengan setiap pelanggan kami, mulai dari konsep, desain bagian, prototipe analisis desain, dan pemenuhan produksi cetakan/cetakan injeksi, die casting aluminium, stamping, dan perakitan.
Kami membangun infrastruktur kami untuk membantu Anda membuat suku cadang yang lebih baik dengan lebih cepat.Dengan pabrik utama kami di China timur, melayani pelanggan dari seluruh dunia, Anda selalu memiliki kapasitas, teknologi, dan keahlian yang Anda butuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan Anda dengan benar.
Parameter
Nama merk | Grup Gennki |
Keterangan | Cetakan Injeksi Aluminium |
Bahan cetakan: | Baja Dievar |
Bahan Produksi | A380 dan ADC 12 |
Sistem gerbang | Gerbang sariawan |
Penyemburan | Pin |
Pergerakan | TIDAK |
pelat AB | 1.1730/P20.etc |
Kehidupan Alat | 100K tembakan (Perkakas prototipe 2000pcs) |
Basis cetakan | Salin baja DME atau Hasco |
Rongga & Inti | Dievar |
Permukaan Selesai | Polandia/Tekstur/Perlakuan Panas.etc |
gigi berlubang | Cetakan Tunggal/Beberapa/Keluarga |
Tempat asal | Cina TIMUR |
Die-casting adalah metode pengecoran di mana logam cair seperti paduan aluminium, paduan seng, paduan magnesium, dan paduan tembaga dituangkan ke dalam cetakan presisi di bawah tekanan tinggi.Metode ini digunakan untuk berbagai produk karena kemampuannya untuk memberikan akurasi dimensi yang sangat baik, permukaan cor yang indah dan halus, serta produktivitas yang tinggi.Dikatakan bahwa komponen otomotif merupakan mayoritas dari semua produk die-cast yang diproduksi.Secara khusus, die-casting paduan aluminium sering digunakan dalam komponen otomotif karena fitur konduktivitas listrik/termal yang lebih tinggi, ketahanan korosi, dan kemampuan kerja serta bobot yang lebih ringan dan kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan die-casting paduan seng, sehingga menghasilkan produk dengan kualitas rendah. biaya dan efisiensi daur ulang yang tinggi.Aplikasi otomotif termasuk blok silinder, kotak transmisi, dan penutup rocker.Produk die-cast konvensional sering kali mengandung gas, yang mempersulit perlakuan panas dan pengelasan, sehingga dikatakan sulit untuk menerapkan produk tersebut ke bagian bawah otomotif dan komponen bodi.Namun, dalam beberapa tahun terakhir, metode die-casting khusus, seperti die-casting aliran laminar dan die-casting vakum tinggi, telah menyebabkan penerapan die-casting dalam produk yang lebih sulit.Seiring dengan tren ini, persyaratan untuk fungsionalitas dan kualitas casting juga meningkat.
Pertanyaan yang Sering Diajukan:
Q1.Apa yang dibutuhkan dari RFQ?
1) format 3D dengan .stp.(lebih disukai) igs,.prt.
2) Gambar 2D untuk toleransi/bahan/permukaan akhir/persyaratan pengujian/peraturan
3) Kuantitas (berdasarkan pesanan, bulan dan Tahun)
Q2.Bagaimana Anda memastikan kualitas produk?
Gennki menerapkan penilaian, perencanaan, memantau setiap proses.Beberapa poin-poin:
1) Terapkan analisis pengembangan Produk APQP
2) Beri penekanan pada pencegahan dan perencanaan
3) Kriteria Kualitas (ISO dan TS 16949)
Q3.Bagaimana Anda memastikan pengiriman tepat waktu?
1) Perencanaan terperinci, detail per jam/orang/nomor mesin/pemangku kepentingan…
2) Bahan utama dikelola secara efisien
3) Rapat kemajuan harian, rencana pemulihan akan ditinjau oleh tim manajemen setelah rantai kunci tertunda.
4) Jika terjadi keterlambatan pada pengiriman dalam kursus, jam tambahan akan membantu untuk mengubahnya sesuai jadwal
Q4.Bagaimana Anda bisa jika kami tidak memiliki data CAD?
Gennki dapat menghasilkan CAD untuk tinjauan dan persetujuan Anda dalam hal sketsa 2D Anda, atau sampel tertentu.
Q5.Bisakah kita menguji cetakan injeksi plastik?
Anda selalu dapat bergabung dengan kami untuk mencoba cetakan di tempat secara langsung.Video pengujian dapat diberikan untuk pemeriksaan Anda saat Anda tidak ada.
Q6.Berapa lama cetakan injeksi bertahan?
Umumnya, cetakan injeksi plastik dapat menyelesaikan antara 100,00 hingga 1 juta (atau terkadang lebih dari satu juta) siklus dalam masa pakainya, jadi tergantung pada harapan pelanggan.
Q7.Bagaimana dengan garansi atau aftersales Anda?
Suku cadang yang mudah aus akan disediakan secara gratis selama masa garansi.Toko cetakan Amerika terkait yang strategis di Gennki akan membantu Anda menangani perubahan modifikasi jika diperlukan setelah pengiriman.
Q8.Bagaimana saya bisa mengunjungi perusahaan Anda dari luar negeri?
Mudah ditemukan, Anda dapat mengambil penerbangan internasional baik mendarat di Bandara PVG atau Bandara Hongqiao dari tempat kerja Anda.Stasiun kereta api berkecepatan tinggi terdekat ke Bandara Hongqiao akan memfasilitasi perjalanan Anda ke tempat lain di Cina.