Semua produk
Kontak Person :
Alex Lee
Nomor telepon :
86 18912679045
Ada apa :
+8613916289264
DME Mirror Polishing Cetakan Peralatan Rumah 2344 Baja 500K Cetakan Injeksi Rumah Tangga
Detail produk
| Bahan | polipropena | Modus pembentukan | Cetakan injeksi |
|---|---|---|---|
| Nomor rongga | Lajang | Permukaan akhir | Pemolesan Cermin |
| Baja cetakan | 2738 atau 2344 | Standar desain | DME atau Hasco |
| Perangkat lunak desain | Solidworks, Proe, Catia, UG | harapan hidup | 500K |
| Cahaya Tinggi | DME Mirror Polishing Home Appliance Mold,2344 steel Home Appliance Mold,500K cetakan injeksi rumah tangga |
||
Deskripsi Produk
Bagian wastafel mangkuk dibuat oleh Injeksi Plastik Mtua
Gennki dapat menyediakan layanan turnkey-solution kepada pelanggan, mulai dari konsep --------->spesifikasi--------->DFMEA--------->Desain------ ---> Prototipe ---------> Verifikasi desain ---------> Praproduksi ---------> Produksi massal.
Dengan mengacu pada pembuatan cetakan, urutan berikut mungkin masuk akal.
Langkah 1 --Memuat dalam Model Bagian
- Muat dalam model produk,
- tetapkan arah tarikan cetakan dan faktor skala,
- Buat kotak berisi
Langkah 2 --Membuat Tata Letak, Gerbang, dan Pelari,
- Tentukan kavitasi cetakan
- Buat gating untuk mode bagian,
- Buat pelari di antara gerbang
Langkah 3 --Memuat dalam Basis Cetakan
- tentukan gaya dasar cetakan
- pilih seri moldbase
- masukkan ukuran spesifikasi khusus yang diperlukan dari dasar cetakan
Langkah 4 --Membuat garis perpisahan dan sisipan
- tentukan garis perpisahan untuk pembuatan inti dan rongga
- buat sisipan yang diperlukan
Langkah 5 --Mendesain Sistem Hot Runner (Opsional)
- menentukan gaya manifold,
- desain sistem nozzle dan runner
Langkah 6 --Merancang Penggeser, Pengangkat
- Menggunakan desain penggeser akan membuat kepala pengangkat dan badan pengangkat yang diperlukan dalam desain undercut interior.
Langkah 7 --Merancang sistem Pendingin
- tentukan saluran pendingin untuk inti, rongga, pelat, slide, atau pengangkat
- tambahkan aksesori pendingin standar ke sistem pendingin.
Langkah 8 --Mendesain sistem Part Ejection
- tentukan pin ejektor yang diperlukan untuk mengeluarkan bagian dari cetakan
- pilih berbagai gaya dan ukuran pin ejektor yang diperlukan dalam desain
Langkah 9 --Menambahkan Bagian Standar
- tentukan dan temukan bagian standar seperti sekrup tutup kepala soket dan cincin lokasi lokasi untuk menyelesaikan desain cetakan
Langkah 10 --Desain Elektroda untuk CAM
- menentukan batas-batas geometri untuk elektroda
- pilih pemegang alat elektroda untuk elektroda yang dirancang
|
INFORMASI DASAR BAGIAN INJEKSI TERAKHIR
|
DESKRIPSI DASAR CETAKAN INJEKSI PLASTIK
|
||
|
Metode pemrosesan
|
Cetakan injeksi plastik
|
Sistem Injeksi
|
Pelari panas / Pelari Dingin
|
|
Persyaratan Permukaan
|
Tekstur EDM SPI IML IMD
|
kavitasi
|
Kavitas Tunggal / Mutil
|
|
Bagian Plastik Resin
|
Termoplastik / Termoset
|
Sistem Ejektor
|
Pin/katup udara/pelat Stripper
|
|
Permintaan Toleransi
|
HINGGA (±0,005mm)
|
Standar Baja
|
ASSAB/Schmolz+Bickenbach/BOHLER/ Groditz/Buderus
|
|
Kuantitas produksi
|
Hingga 1 juta
|
Pendinginan
|
Baffle / Sprin Piple / saluran air pencetakan 3D
|
|
Rentang Ukuran Bagian
|
Hingga 1500mm
|
Pengiriman Standar
|
20 hari atau 3 minggu
|
|
Multi Injeksi
|
Tunggal/Ganda
|
Suku Cadang / Silinder Standar
|
DME/HASCO/PROGRESSIVE/MISUMI/Parker/HP/Merkle
|
|
|
Pertukaran data: UG, PRO/E, SOLIDWORKS, CAITA, CAD, STP, X_T, IGS, PRT, DWG, DXF
|
|
DFM, Analisis aliran cetakan, Optimalisasi produk, Desain cetakan 2D & 3D penuh, Rekayasa terbalik, Desain kolaboratif dengan ide pelanggan
|
| Inspeksi | Lihat persyaratan pelanggan untuk memasok laporan inspeksi 100%, atau hanya untuk dimensi kritis. |
|
Gambar penuh, Laporan Pemrosesan Mingguan, laporan Dimensi Baja, Laporan Pemrosesan, Perwakilan Dimensi Sampelort.
|
Pertanyaan yang Sering Diajukan:
Q1.Apa yang dibutuhkan dari RFQ?
1) format 3D dengan .stp.(lebih disukai) igs,.prt.
2) Gambar 2D untuk toleransi/bahan/permukaan akhir/persyaratan pengujian/peraturan
3) Kuantitas (berdasarkan pesanan, bulan dan Tahun)
Q2.Bagaimana Anda memastikan kualitas produk?
Gennki menerapkan penilaian, perencanaan, memantau setiap proses.Beberapa poin poin:
1) Terapkan analisis pengembangan Produk APQP
2) Beri penekanan pada pencegahan dan perencanaan
3) Kriteria Kualitas (ISO dan TS 16949)
Q3.Bagaimana Anda memastikan pengiriman tepat waktu?
1) Perencanaan terperinci, detail per jam/orang/nomor mesin/pemangku kepentingan…
2) Bahan utama dikelola secara efisien
3) Rapat kemajuan harian, rencana pemulihan akan ditinjau oleh tim manajemen setelah rantai kunci tertunda.
4) Jika keterlambatan terjadi pada pengiriman di kursus, jam tambahan akan membantu untuk mengubahnya sesuai jadwal
Q4.Bagaimana Anda bisa jika kami tidak memiliki data CAD?
Gennki dapat menghasilkan CAD untuk tinjauan dan persetujuan Anda dalam hal sketsa 2D Anda, atau sampel tertentu.
Q5.Bisakah kita menguji cetakan injeksi plastik?
Anda selalu dapat bergabung dengan kami untuk mencoba cetakan di tempat secara langsung.Video pengujian dapat diberikan untuk pemeriksaan Anda dengan ketidakhadiran Anda.
Q6.Berapa lama cetakan injeksi bertahan?
Umumnya, cetakan injeksi plastik dapat menyelesaikan antara 100,00 hingga 1 juta (atau terkadang lebih dari satu juta) siklus dalam masa pakainya, jadi tergantung pada harapan pelanggan.
Q7.Bagaimana dengan garansi atau aftersales Anda?
Suku cadang yang mudah aus akan disediakan secara gratis selama masa garansi.Toko cetakan Amerika terkait yang strategis di Gennki akan membantu Anda menangani perubahan modifikasi jika diperlukan setelah pengiriman.
Q8.Bagaimana saya bisa mengunjungi perusahaan Anda dari luar negeri?
Mudah ditemukan, Anda dapat mengambil penerbangan internasional baik mendarat di Bandara PVG atau Bandara Hongqiao dari tempat kerja Anda.Stasiun kereta api berkecepatan tinggi terdekat ke Bandara Hongqiao akan memfasilitasi perjalanan Anda ke tempat lain di Cina.
Rekomendasi Produk